Le lithium est un élément chimique dont le symbole est « Li » avec le numéro atomique 3 dans le tableau périodique. C’est un métal alcalin léger, réactif en raison de sa faible densité et de sa forte réactivité avec l’eau.
L’une des applications les plus connues du lithium concerne les batteries rechargeables au lithium-ion. Ces batteries sont largement utilisées dans les téléphones portables, les ordinateurs portables, les installations solaires, les véhicules électriques et de nombreux autres appareils électroniques.
Grâce à leur densité énergétique et à leur rendement élevés, elles jouent un rôle essentiel dans l’alimentation des véhicules électriques, offrant une plus grande autonomie et une recharge plus rapide par rapport aux autres technologies de batteries.
Parmi les autres domaines d’application, on peut citer l’aérospatiale, l’industrie pharmaceutique et l’ingénierie électrique.
Les batteries lithium-ion ont pris une importance considérable dans la société actuelle et ont un impact significatif sur nos vies, nos technologies et nos perspectives d’avenir.
La production de lithium peut s’effectuer de différentes manières, selon qu’il est obtenu sous sa forme pure ou extrait de composés de lithium. Les deux principales méthodes d’extraction du lithium sont décrites ci-dessous.
Une des méthodes permettant d’obtenir du lithium consiste à l’extraire de minerais qui en contiennent.
Une autre méthode importante d’extraction du lithium consiste à exploiter les lacs salés, également appelés « saumures de lithium ». Ces lacs contiennent des concentrations élevées de composés de lithium, notamment du chlorure de lithium.
Une fois le carbonate de lithium ou l’hydroxyde de lithium extrait, d’autres opérations telles que le raffinage, l’électrolyse ou la conversion en d’autres composés de lithium peuvent être réalisées afin d’obtenir les produits finis souhaités pour diverses applications.
Notre expertise dans le domaine du traitement du lithium est incontestable. C’est pourquoi nous avons noué des partenariats étroits avec COMI CONDOR et ALLGAIER Process Technology afin d’améliorer encore davantage nos solutions, en particulier pour les projets liés à l’hydroxyde de lithium et au carbonate de lithium.
Grâce à ces partenariats stratégiques, nous sommes en mesure de proposer non seulement nos centrifugeuses SIEBTECHNIK TEMA à fonctionnement continu qui ont fait leurs preuves, telles que la centrifugeuse à tambour filtrant CONTURBEX ou la centrifugeuse à poussoir SHS, ainsi que les sécheurs à lit fluidisé d’ALLGAIER Process Technology, mais aussi des centrifugeuses peeler discontinues, horizontales et verticales, destinées au secteur des matériaux pour batteries.
Cela permet une rationalisation optimale des processus, une réduction au minimum des interfaces et un accompagnement complet de la part de notre équipe expérimentée spécialisée dans les process, ce qui offre des avantages évidents aux fabricants et aux exploitants d’installations.
Notre expertise combinée nous permet de proposer des solutions complètes pour la déshydratation et le séchage de divers dérivés du lithium. Nous nous concentrons notamment sur les centrifugeuses et les sécheurs en continu et en discontinu, spécialement conçus pour la purification et la déshydratation en douceur de divers composés de lithium.
SIEBTECHNIK TEMA centrifuges are specially optimized for the respective separation task. When selecting materials, austenitic and ferritic stainless steels have proven themselves in centrifuge construction for applications subject to normal stresses.
For processes in which abrasive materials are processed, the centrifuges must be provided with effective wear protection. Starting with hard coal processing, we have been continuously developing wear protection systems since 1922.
Our centrifuges can be equipped with highly developed wear protection systems made of e.g. tungsten carbide, Stellite® or ceramic tiles, to name but a few. Rubber coatings or matrix coatings have also proven themselves in various applications.
If required, our engineers develop new and efficient solutions in coating, bonding and joining technology for our customers worldwide.
Centrifuge components must not only withstand high forces, but also process-related stresses such as corrosion, wear and high temperatures. Cost and availability of materials also play an important role. Our customers select the necessary product-contacting materials according to these very specific requirements.
Duplex and high-alloy stainless steels, Hastelloy® and titanium materials for a wide variety of processes and stresses are part of our daily business in centrifuge construction. Our quality management has developed very detailed and cost effective processes for design, manufacturing processes and component testing based on European guidelines.
Typical sheet metal and forging materials for centrifuge wetted components include
Les broyeurs vibrants excentriques de type ESM se distinguent par leurs performances élevées et leur fiabilité dans un large éventail d'applications et de matières premières, dans le domaine de l'activation mécano-chimique et du broyage ultrafin.
SIEBTECHNIK TEMA est le partenaire commercial exclusif à l'échelle mondiale pour l'ensemble de la gamme de centrifugeuses peeler COMI CONDOR destinées aux applications dans le domaine des matériaux pour batteries.
SIEBTECHNIK TEMA est le partenaire commercial exclusif à l'échelle mondiale pour l'ensemble de la gamme COMI CONDOR de centrifugeuses à couteaux racleurs destinées aux applications liées aux matériaux pour batteries.
La centrifugeuse peeler horizontale HX de COMI CONDOR est conçue pour l'industrie chimique.
La solution idéale pour le traitement du lithium : centrifugeuses en continu, centrifugeuses peeler et sécheurs
La centrifugeuse à poussoir SIEBTECHNIK TEMA SHS s'est imposée et a fait ses preuves en tant qu'appareil moderne et performant dans de nombreux secteurs industriels.
La CONTURBEX est une centrifugeuse à filtration continue qui offre un très large éventail d'applications.
Les broyeurs vibrants excentriques de type ESM se distinguent par leurs performances élevées et leur fiabilité dans un large éventail d'applications et de matières premières, dans le domaine de l'activation mécano-chimique et du broyage ultrafin.
Nous avons la solution adaptée à chaque tâche. Et si ce n’est pas le cas, nous travaillerons avec vous pour en trouver une. N’hésitez pas à nous contacter !
Nos spécialistes se feront un plaisir de vous conseiller individuellement sur site ou à distance et sont à votre disposition pour répondre à toutes vos questions. Envoyez-nous un message via notre
