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Centrifugeuse à poussoir SHS

Conçue pour de nombreuses applications 

Interior view of a pusher centrifuge SHS, you can see the movable steps that give it its name

La centrifugeuse SHS révèle tout son potentiel lorsqu’il s’agit de répondre à des exigences de traitement spécifiques : temps de rétention prolongés, faible perte de matière solide dans le filtrat, faible taux de cassure et d’abrasion des grains, lavage intensif du gâteau de matière solide, réduction de l’usure.

Elle permet une haute capacité de séparation, non seulement pour de nombreux produits en vrac cristallins tels que le chlorure de sodium ou de potassium, le sulfate de sodium, d’ammonium ou de fer, mais aussi une solution idéale pour le traitement de produits « inhabituels » tels que les granulés, les graines, les denrées alimentaires, les fibres, la farine d’os animale et peut-être même votre produit.

Spécialiste du traitement des matières solides sans détérioration des grains

La centrifugeuse à poussoir SIEBTECHNIK TEMA SHS s’est imposée et a fait ses preuves en tant qu’appareil moderne et performant dans de nombreux secteurs industriels. Elle assure de manière fiable la séparation des cristaux. De plus, SIEBTECHNIK TEMA figure parmi les principaux fournisseurs de centrifugeuses à poussoir destinées aux produits polymères.

Ce succès repose sur des modèles personnalisés capables de répondre à des besoins complexes en matière de séparation. Toutes les centrifugeuses à poussoir SIEBTECHNIK TEMA garantissent d’excellents résultats, notamment une faible teneur en humidité résiduelle, un rendement élevé en matières sèches et une excellente efficacité de lavage. Une attention particulière est accordée au traitement en douceur des matières sèches. SIEBTECHNIK TEMA propose des solutions sur mesure, notamment au niveau des zones d’alimentation et de déchargement, où le flux de produit est accéléré ou ralenti.

Nous serions ravis de vous convaincre des performances de la centrifugeuse à poussoir SIEBTECHNIK TEMA SHS et de collaborer avec vous pour concevoir de nouvelles solutions adaptées à vos besoins spécifiques en matière de séparation.

Comportement en fonctionnement et caractéristiques mécaniques 

La centrifugeuse à poussoir fait partie de la catégorie des centrifugeuses de filtration à fonctionnement continu. Les matières solides sont retenues sous forme de gâteau sur un panier à fentes et transportées axialement par étapes vers la chambre de décharge des solides grâce au mouvement oscillant du fond mobile. Avec la centrifugeuse à poussoir, la vitesse de transport du gâteau de matières solides est inférieure à celle observée, par exemple, avec la centrifugeuse à vis sans fin, et le temps de séjour de la matière centrifugée dans le bol est donc plus long.

La taille des particules solides à séparer est de préférence supérieure à 80 μm. Cependant, le gâteau de filtration épais et compact assure également une bonne élimination des particules fines (auto-filtration).
Ces deux caractéristiques principales – le long temps de rétention et le gâteau de filtration compact – permettent donc également une déshydratation économique des solides à forte teneur en fines qui ont été préalablement déshydratés sur des filtres de tous types.

Dans de nombreuses applications, le tambour extérieur est de forme cylindro-conique (ZK).
Cela facilite considérablement la séparation, habituellement difficile,  et réduit également l’énergie de poussée nécessaire au transport des solides.

Le système de remplissage (brevet n° DE 195 46 019 C1), doté d’un cône d’accélération et d’une coupelle annulaire, assure une pré-accélération extrêmement douce et une répartition homogène du produit. Même dans des conditions d’alimentation défavorables, la sollicitation mécanique de la machine peut être réduite au minimum, notamment en termes d’usure.

Un élément de tamisage intégré supplémentaire permet, si nécessaire, de pré-épaissir le produit et d’optimiser ainsi la formation du gâteau de filtration.
Le système d’évacuation du filtrat est généralement conçu de manière à permettre l’évacuation séparée de la liqueur mère et du liquide de lavage.

Pusher centrifuge SHS for lithium hydroxide monohydrate, opened.
SHS pusher centrifuge in fertilizer production
SHS pusher centrifuge for sodium sulphate in the factory hall in Mülheim an der Ruhr
Pusher centrifuge for potassium chloride

Variantes d’équipements

Alors que la tendance générale est à la standardisation, SIEBTECHNIK TEMA accorde une attention particulière aux détails. Nos spécialistes conçoivent et construisent des machines sur mesure, souvent en collaboration avec le client, en fonction des spécificités du produit. Cela permet d’atteindre une efficacité optimale et de répondre aux exigences individuelles.

SIEBTECHNIK TEMA a développé une gamme complète de centrifugeuses à poussoir adaptées à une grande variété d’applications, ce qui permet de les personnaliser avec précision en fonction des besoins spécifiques. Jusqu’à 14 modèles sont disponibles, avec des diamètres nominaux de tambour allant de 250 mm à 1 200 mm, pour répondre à différents débits.

Les centrifugeuses à poussoir SIEBTECHNIK TEMA sont équipées de rotors à un à quatre étages, en fonction de l’application et de la capacité de déshydratation du produit.

En fonction de l’application, nous fabriquons toutes les pièces en contact avec le matériau centrifugé à partir d’aciers austénitiques résistants à la corrosion, de bronzes spéciaux, d’Hastelloy, de nickel, de titane et de matériaux similaires.

Dans le cas de matières premières abrasives, nous protégeons les zones sensibles à l’aide de matériaux et de revêtements résistants à l’usure.

Conceptions particulières

  • Système de remplissage avec pré-drainage (DBP)
  • Alimentation en produit par vis sans fin
  • Évacuation et désaération séparées dee eaux mères et du liquide de lavage au moyen d’un cyclone à double ou multiple filtrat
  • Étanchéité aux gaz de la chambre de traitement
  • Conception antidéflagrante ATEX conforme à la directive 94/9/CE (ATEX 100a)
  • Conception avec conformité alimentaire
  • Equipements spécifiques sur demande

The Drive

Specially designed drive systems for optimal separation results

The solution to a separation problem depends on the drive of the centrifuge. The centrifugal force required for solid-liquid separation is determined by the speed of the bowl or screen. To achieve the right speed for optimum separation results, it is often necessary to keep the speeds variable. Our specialists will customize the required drive control for your application.

In screen scroll centrifuges and decanters, the differential speed of the solids conveying screw to the bowl is also critical. It determines the residence time of the solids in the centrifuge and therefore the separation efficiency.

The correct differential speed for your separation task is determined by selecting the right gear. The differential speed can be constant or variable. In the latter case, the backdrive is used, where the otherwise fixed input shaft of the gear is also driven. If you want to keep the screw speed completely independent of the bowl speed, hydraulic drives (Viscotherm) or two-stage gearboxes with an upstream differential planetary stage are used.

The drive system is continuously monitored to ensure the operational safety of your centrifuge. Overspeed, overcurrent and slippage are detected and reported to the machine control system for action.

Only a drive system specially designed for your separation task will lead to optimum separation results.

SHORTBOWL decanter centrifuge drive
Drive of a SHS pusher centrifuge
Drive decanter DZ7
Sieve screw centrifuge CONTURBEX - Drive side

Explosion protection | Inertization

Inerting our machines and systems can be necessary for a variety of reasons. In many industrial processes, it is necessary for safety reasons to reliably prevent the formation of an explosive atmosphere caused by dust or gases (ATEX).

In addition, it may be necessary to seal and blanket product spaces with inert gas, such as nitrogen (N₂) or carbon dioxide (CO₂), to prevent oxidation and maintain product quality.

Take advantage of the decades of cross-industry experience of SIEBTECHNIK specialists in sealing and inerting the process chambers of your centrifuges.
We are happy to work with our customers to develop an inerting concept for the integration of our machines into existing or planned systems.

Hygenic Design | CIP

for processes with the highest hygienic requirements

The name SIEBTECHNIK TEMA is inseparably connected with dewatering tasks under the highest hygienic requirements. The separation of breadcrumbs from frying oil at temperatures of approx. 200°C with the SHORTBOWL decanter centrifuge, the centrifugation of lactose crystals for the production of baby food with the SHORTBOWL decanter centrifuge and the CONTURBEX screen scroll centrifuge or the production of high-purity inorganic salts with our CONTURBEX and pusher centrifuges are just a few examples. Design features include technical separation of the drive and process areas of the centrifuge, advanced sealing systems that are easy to clean by CIP.

To optimize centrifuges for hygienic applications or in areas where CIP must prevent cross-contamination, we use riboflavin tests to verify and optimize cleaning results.

In-house developed and USDA-certified CIP nozzles, in-house developed hygienic fittings, special hygienic surfaces or our sophisticated USDA-compliant sealing technology make many dewatering tasks possible with our centrifuges.

Liste des applications
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Ammonium sulphate nitrogen fertilizer crystals in bags for fertilizing plants

Ammonium Sulfate

Ammonium sulfate is mainly used as a nitrogen fertilizer in agriculture. There are also many other niche applications, such as food additives and drinking water treatment.

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Sauberes Wasser – Unterwasseransicht, man blickt durch die Wasseroberfläche in den Himmel

Zero Liquid Discharge – ZLD

Water is one of the most valuable resources and water treatment is essential. Learn more about ZLD and the role centrifuges play.

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Polyethylene – PE

Polyethylene, or PE for short, is the most widely used thermoplastic in our society and an essential part of modern life.

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Detergent or washing powder. White powder with some blue particles. There is a dosing container on top

Sodium Carbonate – Soda Ash

Soda ash is an indispensable part of our daily lives. From cleaning and manufacturing to environmental technology, soda ash is a versatile helper with a wide range of practical applications.

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Sodium bicarbonate

Sodium hydrogen carbonate (NaHCO₃) is a fine, white, crystalline powder that is often used as a leavening agent. Due to the fineness of the crystals, our SHS pusher centrifuge is particularly suitable for the post-dehydration of baking soda.

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Centrifugeuses à tamis et vis CONTURBEX

La CONTURBEX est une centrifugeuse à filtration continue qui offre un très large éventail d'applications.

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Décanteur centrifuge SHORTBOWL

En raison de la géométrie particulière de ses pièces rotatives, la centrifugeuse à décanteur SHORTBOWL est particulièrement adaptée à la séparation de particules solides fines présentant une différence de densité spécifique importante par rapport à la phase liquide.

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SIEBTECHNIK TEMA US vibrating equipment: screening machine

Solutions intégrales

Conception sur-mesure directement par l'équipementier

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