Les matières solides sont séparées et épaissies par sédimentation dans la cuve à double enveloppe. Cette étape est suivie par le tambour de tamisage en aval. Le diamètre et la conception du tamis sont adaptés aux propriétés des matières solides propres à chaque application.
La conception spéciale, avec un tambour à grande surface et des roulements des deux côtés, permet d’atteindre des forces centrifuges élevées et de longs temps de séjour. Ainsi, les matières solides à sédimentation lente peuvent être très bien séparées, puis lavées et déshydratées jusqu’à la limite de déshydratation.
Lee eaux mères, le filtrat et les matières solides sont évacués par des sorties distinctes.
La TURBOSCREEN combine de manière optimale les avantages de la centrifugeuse à cuve pleine et de la centrifugeuse à tamis en deux étapes de traitement.
Au cours de la première étape du processus, les matières solides sont pré-déshydratées sur le cône du tambour dans la section de la centrifugeuse à double enveloppe. Le volume de remplissage du bol, et donc la longueur du cordon de séchage, sont réglables en continu à l’aide d’un disque de déversement. Le liquide clarifié est décanté par ce deversoir.
Les matières solides pré-épaissies sont évacuées par un bord de décharge vers un tambour de criblage situé en aval, de taille nettement supérieure. À ce stade, lors de la deuxième étape de traitement, le gâteau de matières solides est désagrégé et redistribué en une couche plus fine, adaptée au volume plus important disponible.
Parallèlement, le gâteau de matières solides est soumis à des forces centrifuges nettement plus élevées en raison du grand diamètre, ce qui facilite l’élimination du liquide résiduel.
Comme la quantité de liquide qui pénètre dans la section de tamisage est relativement faible
Grâce à l’épaississement préalable des solides, la quantité de fines qui passe à travers le tambour de tamisage est faible et ne peut être considérée comme une perte due à la recirculation dans la centrifugeuse.
Le tambour de tamisage aux dimensions généreuses, qui permet de réduire la teneur en matières solides, est également particulièrement adapté au lavage. Le liquide de lavage est évacué séparément des eaux mères.
The name SIEBTECHNIK TEMA is inseparably connected with dewatering tasks under the highest hygienic requirements. The separation of breadcrumbs from frying oil at temperatures of approx. 200°C with the SHORTBOWL decanter centrifuge, the centrifugation of lactose crystals for the production of baby food with the SHORTBOWL decanter centrifuge and the CONTURBEX screen scroll centrifuge or the production of high-purity inorganic salts with our CONTURBEX and pusher centrifuges are just a few examples. Design features include technical separation of the drive and process areas of the centrifuge, advanced sealing systems that are easy to clean by CIP.
To optimize centrifuges for hygienic applications or in areas where CIP must prevent cross-contamination, we use riboflavin tests to verify and optimize cleaning results.
In-house developed and USDA-certified CIP nozzles, in-house developed hygienic fittings, special hygienic surfaces or our sophisticated USDA-compliant sealing technology make many dewatering tasks possible with our centrifuges.
The solution to a separation problem depends on the drive of the centrifuge. The centrifugal force required for solid-liquid separation is determined by the speed of the bowl or screen. To achieve the right speed for optimum separation results, it is often necessary to keep the speeds variable. Our specialists will customize the required drive control for your application.
In screen scroll centrifuges and decanters, the differential speed of the solids conveying screw to the bowl is also critical. It determines the residence time of the solids in the centrifuge and therefore the separation efficiency.
The correct differential speed for your separation task is determined by selecting the right gear. The differential speed can be constant or variable. In the latter case, the backdrive is used, where the otherwise fixed input shaft of the gear is also driven. If you want to keep the screw speed completely independent of the bowl speed, hydraulic drives (Viscotherm) or two-stage gearboxes with an upstream differential planetary stage are used.
The drive system is continuously monitored to ensure the operational safety of your centrifuge. Overspeed, overcurrent and slippage are detected and reported to the machine control system for action.
Inerting our machines and systems can be necessary for a variety of reasons. In many industrial processes, it is necessary for safety reasons to reliably prevent the formation of an explosive atmosphere caused by dust or gases (ATEX).
In addition, it may be necessary to seal and blanket product spaces with inert gas, such as nitrogen (Nâ‚‚) or carbon dioxide (COâ‚‚), to prevent oxidation and maintain product quality.
Take advantage of the decades of cross-industry experience of SIEBTECHNIK specialists in sealing and inerting the process chambers of your centrifuges.
We are happy to work with our customers to develop an inerting concept for the integration of our machines into existing or planned systems.
We offer energy optimization, machine monitoring, on-site maintenance & repair service, OEM spare parts, root cause analysis, maintenance & repair kits, inventory analysis, machine history management, personalized technical consulting, training & workshops, 24-hour service, retrofits & upgrades, and used & bridge machines.
Le chlorure de polyvinyle est un polymère thermoplastique également connu sous le nom de PVC. Ce matériau polyvalent est l'un des plastiques les plus importants à l'heure actuelle ; il bénéficie d'une reconnaissance internationale et a fait ses preuves sur le marché.
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Conception sur-mesure directement par l'équipementier
La décanto essoreuse CONTHICK est une machine combinée composée d'un tambour à paroi pleine dans la zone d'alimentation du produit et d'un tambour de tamisage en aval.
En raison de la géométrie particulière de ses pièces rotatives, la centrifugeuse à décanteur SHORTBOWL est particulièrement adaptée à la séparation de particules solides fines présentant une différence de densité spécifique importante par rapport à la phase liquide.
Nous avons la solution adaptée à chaque tâche. Et si ce n’est pas le cas, nous travaillerons avec vous pour en trouver une. N’hésitez pas à nous contacter !
Nos spécialistes se feront un plaisir de vous conseiller individuellement sur site ou à distance et sont à votre disposition pour répondre à toutes vos questions. Envoyez-nous un message via notre
