STReAM Centrifugeuses
SIEBTECHNIK TEMA Remote Advanced Monitoring
Your digital module for preventive centrifuge maintenance - with optional cloud connection
Grâce à sa conception avec une séparation stricte entre les unités de traitement et les unités d’entraînement, ce décanteur est idéal pour une utilisation dans les usines pharmaceutiques ou agroalimentaires (nettoyage CIP). Ce concept de machine permet également une utilisation dans des zones à haute température ou dans des processus sous pression.
Le décanteur SBD est parfaitement adapté à toutes les applications, de l’échelle laboratoire jusqu’aux conditions difficiles de l’industrie des matières premières. Depuis plus de 50 ans, notre gamme comprend des modèles en matériaux spéciaux, avec protection contre les explosions, sous atmosphère inerte ou avec revêtement par gaz chaud. De plus, nous renforçons la fiabilité opérationnelle grâce à un système de lubrification par circulation d’huile sous pression pour tous les roulements, y compris ceux des réducteurs et des vis sans fin. Nous proposons également ce modèle avec homologation USDA.
Par rapport aux décanteurs classiques, le lavage du produit est beaucoup plus facile à réaliser.
Dans cette centrifugeuse à cuve monobloc, les pièces rotatives sont montées d’un seul côté (en porte-à-faux), ce qui présente un avantage particulier.
Le rotor de la centrifugeuse s’arrête derrière la cloison de la chambre d’évacuation des solides, garantissant ainsi une expulsion libre et sans entrave des solides hors du corps de la machine.
La SHORTBOWL est conçue pour les solides présentant un bon comportement de sédimentation, c’est-à-dire pour des particules solides fines présentant une différence de densité spécifique élevée par rapport au liquide, ou pour les solides dont la taille des particules et la tendance à la sédimentation sont suffisantes pour le temps de rétention disponible. La conception courte s’est également avérée être un avantage pour la classification des particules solides. Malgré son bol relativement court, le SHORTBOWL est une centrifugeuse continue haute performance offrant des résultats de séparation optimaux dans le domaine d’application approprié.
Pour séparer les solides du liquide, la suspension est introduite dans la chambre d’alimentation du corps de vis par un tuyau d’entrée. De là, le produit passe par des ouvertures dans le bol de la centrifugeuse et est accéléré jusqu’à atteindre la vitesse périphérique. Sous l’effet d’une accélération plusieurs fois supérieure à celle de la gravité, les solides se déposent contre la surface intérieure du bol et sont transportés par la vis sans fin vers le bord de décharge de la partie conique du bol.
Le volume de remplissage dans la partie cylindrique du tambour à paroi pleine et, par conséquent, la longueur du cordon de séchage dans la partie conique sont déterminés par des disques de déversement réglables.
Le rapport correct entre les parties de clarification et de séchage doit être déterminé au cas par cas pour chaque produit, au moyen d’essais préliminaires ou pendant le fonctionnement.
The solution to a separation problem depends on the drive of the centrifuge. The centrifugal force required for solid-liquid separation is determined by the speed of the bowl or screen. To achieve the right speed for optimum separation results, it is often necessary to keep the speeds variable. Our specialists will customize the required drive control for your application.
In screen scroll centrifuges and decanters, the differential speed of the solids conveying screw to the bowl is also critical. It determines the residence time of the solids in the centrifuge and therefore the separation efficiency.
The correct differential speed for your separation task is determined by selecting the right gear. The differential speed can be constant or variable. In the latter case, the backdrive is used, where the otherwise fixed input shaft of the gear is also driven. If you want to keep the screw speed completely independent of the bowl speed, hydraulic drives (Viscotherm) or two-stage gearboxes with an upstream differential planetary stage are used.
The drive system is continuously monitored to ensure the operational safety of your centrifuge. Overspeed, overcurrent and slippage are detected and reported to the machine control system for action.
Inerting our machines and systems can be necessary for a variety of reasons. In many industrial processes, it is necessary for safety reasons to reliably prevent the formation of an explosive atmosphere caused by dust or gases (ATEX).
In addition, it may be necessary to seal and blanket product spaces with inert gas, such as nitrogen (N₂) or carbon dioxide (CO₂), to prevent oxidation and maintain product quality.
Take advantage of the decades of cross-industry experience of SIEBTECHNIK specialists in sealing and inerting the process chambers of your centrifuges.
We are happy to work with our customers to develop an inerting concept for the integration of our machines into existing or planned systems.
The name SIEBTECHNIK TEMA is inseparably connected with dewatering tasks under the highest hygienic requirements. The separation of breadcrumbs from frying oil at temperatures of approx. 200°C with the SHORTBOWL decanter centrifuge, the centrifugation of lactose crystals for the production of baby food with the SHORTBOWL decanter centrifuge and the CONTURBEX screen scroll centrifuge or the production of high-purity inorganic salts with our CONTURBEX and pusher centrifuges are just a few examples. Design features include technical separation of the drive and process areas of the centrifuge, advanced sealing systems that are easy to clean by CIP.
To optimize centrifuges for hygienic applications or in areas where CIP must prevent cross-contamination, we use riboflavin tests to verify and optimize cleaning results.
In-house developed and USDA-certified CIP nozzles, in-house developed hygienic fittings, special hygienic surfaces or our sophisticated USDA-compliant sealing technology make many dewatering tasks possible with our centrifuges.
We offer energy optimization, machine monitoring, on-site maintenance & repair service, OEM spare parts, root cause analysis, maintenance & repair kits, inventory analysis, machine history management, personalized technical consulting, training & workshops, 24-hour service, retrofits & upgrades, and used & bridge machines.
SIEBTECHNIK TEMA Remote Advanced Monitoring
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We have developed an oil quality monitoring system specially tailored to our centrifuges. Reduce downtimes and extend your machine running time with the SIEBTECHNIK TEMA Fluid Observer!
Conception sur-mesure directement par l'équipementier
Water is one of the most valuable resources and water treatment is essential. Learn more about ZLD and the role centrifuges play.
Polyethylene, or PE for short, is the most widely used thermoplastic in our society and an essential part of modern life.
Polyvinyl Chloride is a thermoplastic polymer also known as PVC. This versatile material is one of today's most important plastics, internationally recognized and proven in the market.
Glycerin is an organic compound belonging to the sugar alcohol group. It is used in a variety of industries, including food, cosmetics and medicine.
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