Solutions intégrales
Conception sur-mesure directement par l'équipementier
La décanto essoreuse SIEBTECHNIK TEMA CONTHICK est une machine combinée composée d’un tambour à paroi pleine dans la zone d’alimentation du produit et d’un tambour de tamisage en aval.
Les matières solides sont séparées et épaissies par sédimentation dans la cuve à double enveloppe. Le produit peut ensuite être lavé et essoré jusqu’à la limite de déshydratation permettant une séparation mécanique.
Caractéristiques spécifiques de la décanto essoreuse CONTHICK à tamis et vis
Une autre particularité de la CONTHICK réside dans le palier unilatéral de la machine, appelé « palier flottant ». Cette conception facilite le nettoyage et permet d’accéder rapidement aux pièces en contact avec le produit. Cela réduit notablement les travaux d’entretien et les temps de maintenance.
Le deuxième flux de liquide est évacué par un conduit de liquide distinct.
Toutes les centrifugeuses CONTHICK sont adaptées individuellement aux caractéristiques du produit et aux exigences du process.
Avantages
- Fonctionnement en continu
- Rendement élevé / perte minimale de matière sèche
- Bons résultats de lavage
- Possibilité de séparer les eaux mères et les eaux de lavage via des sorties dédiées
- Faible humidité résiduelle
- Nettoyage facile
- Remplacement simple des grilles sans démontage de la vis
- Concept d’entraînement flexible
- Haute disponibilité
- Maintenance réduite
- Grande durée de vie
Comportement en fonctionnement et caractéristiques mécaniques
La conception de cette centrifugeuse s’appuie sur la technologie de notre centrifugeuse à tambour filtrant CONTURBEX, avec l’ajout d’une étape de pré-épaississement. L’objectif est d’obtenir une grande efficacité de séparation, même avec des suspensions à faible concentration, ainsi qu’un rendement élevé en fines.
Cette centrifugeuse a pour fonction de séparer les solides et les liquides contenus dans des suspensions. La suspension est introduite dans l’étage de pré-épaississement de la centrifugeuse par un tuyau d’alimentation qui passe à travers des ouvertures situées au milieu du corps de la vis.
La majeure partie du liquide est évacuée à l’arrière du tambour à double enveloppe par un déversoir à réglage continu afin d’obtenir un filtrat limpide.
Les matières solides sont pré-épaissies puis acheminées par la vis sans fin vers la section de tamisage, où s’effectuent la déshydratation résiduelle et, si nécessaire, le lavage du produit. Les flux liquides provenant des sections à double enveloppe et de tamisage peuvent être évacués soit séparément, soit ensemble, via des cyclones simples ou doubles.
La perte de matières solides est relativement faible et peut être encore réduite en réinjectant le filtrat de tamisage dans le flux d’alimentation. Les matières solides sont acheminées depuis la vis sans fin vers le carter d’évacuation des matières solides en passant par la section de tamisage cylindrique.
La centrifugeuse est équipée d’un revêtement de tamis à fentes à profil spécial. Selon l’application, une plaque de tamis spéciale peut également être utilisée comme alternative. Dans tous les cas, les éléments de tamisage peuvent être remplacés très facilement sans avoir à démonter la machine ou les pièces rotatives.
The Drive
Specially designed drive systems for optimal separation results
The solution to a separation problem depends on the drive of the centrifuge. The centrifugal force required for solid-liquid separation is determined by the speed of the bowl or screen. To achieve the right speed for optimum separation results, it is often necessary to keep the speeds variable. Our specialists will customize the required drive control for your application.
In screen scroll centrifuges and decanters, the differential speed of the solids conveying screw to the bowl is also critical. It determines the residence time of the solids in the centrifuge and therefore the separation efficiency.
The correct differential speed for your separation task is determined by selecting the right gear. The differential speed can be constant or variable. In the latter case, the backdrive is used, where the otherwise fixed input shaft of the gear is also driven. If you want to keep the screw speed completely independent of the bowl speed, hydraulic drives (Viscotherm) or two-stage gearboxes with an upstream differential planetary stage are used.
The drive system is continuously monitored to ensure the operational safety of your centrifuge. Overspeed, overcurrent and slippage are detected and reported to the machine control system for action.
Only a drive system specially designed for your separation task will lead to optimum separation results.
Hygenic Design | CIP
for processes with the highest hygienic requirements
The name SIEBTECHNIK TEMA is inseparably connected with dewatering tasks under the highest hygienic requirements. The separation of breadcrumbs from frying oil at temperatures of approx. 200°C with the SHORTBOWL decanter centrifuge, the centrifugation of lactose crystals for the production of baby food with the SHORTBOWL decanter centrifuge and the CONTURBEX screen scroll centrifuge or the production of high-purity inorganic salts with our CONTURBEX and pusher centrifuges are just a few examples. Design features include technical separation of the drive and process areas of the centrifuge, advanced sealing systems that are easy to clean by CIP.
To optimize centrifuges for hygienic applications or in areas where CIP must prevent cross-contamination, we use riboflavin tests to verify and optimize cleaning results.
In-house developed and USDA-certified CIP nozzles, in-house developed hygienic fittings, special hygienic surfaces or our sophisticated USDA-compliant sealing technology make many dewatering tasks possible with our centrifuges.
Explosion protection | Inertization
Inerting our machines and systems can be necessary for a variety of reasons. In many industrial processes, it is necessary for safety reasons to reliably prevent the formation of an explosive atmosphere caused by dust or gases (ATEX).
In addition, it may be necessary to seal and blanket product spaces with inert gas, such as nitrogen (N₂) or carbon dioxide (CO₂), to prevent oxidation and maintain product quality.
Take advantage of the decades of cross-industry experience of SIEBTECHNIK specialists in sealing and inerting the process chambers of your centrifuges.
We are happy to work with our customers to develop an inerting concept for the integration of our machines into existing or planned systems.
Centrifuge Service
Our reliable service enables optimal operation of your machines and systems
We offer energy optimization, machine monitoring, on-site maintenance & repair service, OEM spare parts, root cause analysis, maintenance & repair kits, inventory analysis, machine history management, personalized technical consulting, training & workshops, 24-hour service, retrofits & upgrades, and used & bridge machines.
Liste des applications
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Plus d'informations
CONTHICK screw with pin ceramic tiles
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Décanteur centrifuge SHORTBOWL
En raison de la géométrie particulière de ses pièces rotatives, la centrifugeuse à décanteur SHORTBOWL est particulièrement adaptée à la séparation de particules solides fines présentant une différence de densité spécifique importante par rapport à la phase liquide.
Décanto essoreuse TURBOSCREEN
Elle réunit en une seule machine les avantages techniques d'un décanteur à sédimentation et d'une centrifugeuse à filtration.
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