Broyeur à machoires EB
Les concasseurs à mâchoires sont utilisés pour le concassage grossier de matériaux friables, de dureté moyenne à dure.
Les concasseurs à mâchoires sont utilisés pour le concassage grossier de matériaux friables, de dureté moyenne à dure, jusqu’à une dureté de Mohs d’environ 8,5. Selon le modèle, des rapports de concassage allant jusqu’à 1:200 sont possibles.
Nos concasseurs à mâchoires sont disponibles en deux versions : notre version de laboratoire avec commande intégrée, goulotte d’alimentation et bac de collecte, et une version destinée à être installée en usine. Pour cette dernière, la goulotte d’alimentation, le bac de collecte et l’unité de commande sont supprimés.
Le broyage dans le concasseur à mâchoires s’effectuent dans une chambre de broyage en forme de coin, entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. Tous nos appareils se distinguent par de nombreuses fonctionnalités qui facilitent votre travail.
En fonction de la taille du broyeur, du matériau et de l’écartement de concassage réglé, il est possible d’atteindre des rapports de broyage allant jusqu’à 1:200.
La finesse finale obtenue dépend en grande partie de l’écart de sortie réglé, de la course et du comportement du matériau lors du broyage.
Cela permet d’ouvrir rapidement et sans outils la chambre de broyagec pour un nettoyage et une inspection complète, pour s’assurer qu’il n’y ait pas de contamination croisée des matériaux.
Cette valeur peut être lue sur une échelle graduée située sur le boîtier ou dans l’application. Le point zéro peut être recalibré via l’application et sur l’échelle graduée si les mâchoires de broyage sont usées.
A partir de la taille EB 100×80-L
This doubles La durée de vie des mâchoires peut ainsi être doublée en compensant l’usure.
Via une bride de raccordement située dans la goulotte d’alimentation non intrusive.
Grâce à des roulements étanches et graissés à vie, à partir de la taille EB 200×125-L.
Mâchoires fabriquées en acier carbone, en acier inoxydable, en carbure de tungstène, ou en oxyde de zirconium
Adapté à l’écartement des fourches pour déplacement à l’aide d’un transpalette
Pour diviser la quantité d’échantillon en 3 portions de 1:4 et 2 portions de 1:8
Le broyage dans les concasseurs à mâchoires s’effectuent dans une chambre de broyage en forme de coin, entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. Dans la partie supérieure, la mâchoire mobile est entraînée par un arbre excentrique et soutenue dans la partie inférieure par un arbre excentrique à verrouillage continu. Grâce à cette géométrie particulière, la mâchoire effectue un mouvement circulaire elliptique tant dans la partie supérieure qu’au niveau de l’espace de décharge. Grâce à cette séquence de mouvements, la chambre de concassage se rétrécit à chaque rotation, ce qui entraîne le concassage du matériau, mais s’élargit également pour que le matériau se détache et puisse glisser vers le bas. La forme en coin de la chambre de concassage et la course définie par l’arbre excentrique permettent au matériau de s’enfoncer plus profondément dans la chambre de broyage à chaque tour jusqu’à ce qu’il puisse en sortir concassé selon l’écart défini.
La disposition de la mâchoire de concassage mobile permet à la fois un débit élevé et un degré de finition optimal, qui dépendent non seulement de la conception, mais aussi de la largeur de l’espace de décharge réglé sur le broyage et du comportement au broyage du matériau traité.
Les concasseurs à mâchoires sont utilisés pour le concassage grossier de matériaux friables, de dureté moyenne à dure.
The fully automatic grinding and pressing system can be used to convert bulk material samples into test specimens for an XRF or XRD analyzer.
The standard in sample preparation for fast, loss-free and reproducible ultrafine comminution and homogenization of samples.
Available in many different versions, from manual to fully automatic!
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