Broyeur à mâchoires EB en laboratoire
Nos broyeurs à mâchoires destinés au concassage primaire de matériaux friables, moyennement durs à durs sont désormais également disponibles avec un séparateur intégré.
Notre gamme de broyeurs à mâchoires comprend des variantes adaptées à chaque application. SIEBTECHNIK TEMA propose des modèles destinés aux laboratoires, équipés d’une commande intégrée, d’une trémie d’alimentation et d’un bac de collecte (signalés par la lettre « -L » à la fin de la référence), ainsi que des variantes pouvant être intégrées dans des installations complètes.
Applications
Les broyeurs à mâchoires sont utilisés pour le concassage grossier de matériaux friables, de dureté moyenne à dure, jusqu’à une dureté Mohs d’environ 8,5. Selon le modèle, des rapports de concassage pouvant atteindre 1:200 sont possibles. Tous nos appareils se distinguent par de nombreuses fonctionnalités qui facilitent votre travail.
Finitions de haut de gamme
Avec une fraction inférieure à 1 mm pouvant atteindre 90 %, il est possible d’obtenir des rapports de concassage allant jusqu’à 1:200, en fonction de la taille du broyeur, du matériau et de l’écartement de broyage réglé.
La finesse finale obtenue dépend en grande partie de l’écart de sortie réglé, de la course et du comportement du matériau lors du broyage.
La mâchoire de broyage fixe est intégrée
Ceci permet d’ouvrir rapidement la chambre de broyage sans outils pour procéder au nettoyage, à l’élimination des impuretés et à une inspection complète de l’usure des mâchoires du concasseur et des plaques de blindage latérales.
Ecartement de broyage réglable en continu
Cette valeur peut être lue sur une échelle graduée située sur le boîtier. Le point zéro de l’échelle peut être réajusté lorsque les mâchoires de broyage sont usées.
Protection contre les surcharges réversible
A partir de la taille EB 100×80-L
Les mâchoires de broyage peuvent pivoter de 180°
Ce qui permet de doubler la durée de vie des mâchoires car l’usure principale se produit généralement au niveau de l’espace de broyage le plus étroit.
Maintenance réduite et sans graissage
Avec des roulements étanches et lubrifiés à vie jusqu’à la taille EB 200×125-L.
Broyage à faible contamination grâce à des mâchoires de concassage fabriquées en
Acier moulé dur, acier inoxydable, carbure de tungstène ou oxyde de zirconium
Comportement en fonctionnement et caractéristiques mécaniques
Le concassage dans un broyeur à mâchoires s’effectue dans une chambre de concassage entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. Dans la partie supérieure, la mâchoire mobile est entraînée par un arbre excentrique et soutenue dans la partie inférieure par un arbre excentrique à verrouillage continu. Grâce à cette géométrie particulière, la mâchoire effectue un mouvement circulaire elliptique tant dans la partie supérieure qu’au niveau de l’espace de décharge. Grâce à cette séquence de mouvements, la chambre de concassage se rétrécit à chaque rotation, ce qui entraîne le concassage du matériau, mais s’élargit également pour que le matériau se détache et puisse glisser vers le bas. La forme en coin de la chambre de concassage et la course définie par l’arbre excentrique permettent au matériau de s’enfoncer plus profondément dans la chambre à chaque tour jusqu’à ce qu’il puisse en sortir broyé selon l’écart défini.
La disposition de la mâchoire mobile permet à la fois un débit élevé et un degré de finition optimal, qui dépendent non seulement de la conception, mais aussi de la largeur de l’espace de décharge réglé sur le concasseur et du comportement au broyage du matériau traité.
Liste des applications
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