STReAM Centrifugeuses
SIEBTECHNIK TEMA Remote Advanced Monitoring
Your digital module for preventive centrifuge maintenance - with optional cloud connection
Nos centrifugeuses sont des équipements clés dans de nombreuses usines. Elles déshydratent, clarifient et lavent vos produits et contribuent de manière optimale au bon fonctionnement de l’usine. La fiabilité des processus de production est donc une priorité absolue.
En collaboration avec l’HYDAC, expert en hydraulique et fluidique, nous avons développé un système de surveillance de la qualité de l’huile spécialement adapté à nos centrifugeuses. Réduisez les temps d’arrêt et prolongez la durée de fonctionnement de vos machines grâce au Fluid Observer de SIEBTECHNIK TEMA !
Surveillance de la lubrification
Le pack de surveillance d’état SIEBTECHNIK TEMA Fluid Observer (STFlO) est un système de mesure en ligne qui, en fonction des types de capteurs, sert à mesurer la contamination par des solides, la teneur en eau et la viscosité des huiles hydrauliques et lubrifiantes.
Selon la version, il se compose d’un moteur, d’une pompe et d’un bloc de raccordement pour capteurs et peut donc être facilement intégré dans les circuits d’huile des systèmes existants.
En option, il est possible d’ajouter des modules de stockage de données et de communication réseau, intégrés au sein d’un coffret électrique. Les datas sont transmises automatiquement vers nos systèmes d’acquisition et d’évaluation des données.
Le STFlO est donc une solution compacte et facile à installer pour la surveillance de l’état des lubrifiants.
Maintenance préventive
La surveillance de l’état des fluides à l’aide du Fluid Observer de SIEBTECHNIK TEMA est un élément important de la maintenance prédictive et de la prévention des dommages.
En analysant en temps réel l’état de l’huile, vous pouvez prendre les mesures appropriées en cas d’alerte.
Caractéristiques:
- Acquisition, évaluation et surveillance des données
- Alerte sur la nécessité d’effectuer une vidange
- Contrôle de l’état des filtres à huile
- Réduction de la fréquence des vidanges
- Nettoyage possible pendant le fonctionnement machine
- Garantie de la disponibilité du système
- Réduction des coûts d’exploitation et de l’empreinte carbone
- Tableau de bord précis et clair
- Installation possible sur machine déjà en service
Fonctionnalités de l’unité de surveillance de l’huile
Le système fonctionne en continu et transmet les données en ligne, sur un réseau interne au système de contrôle ou à un stockage cloud sécurisé. Les données suivantes (extrait) sont enregistrées, stockées et affichées :
- Contamination de l’huile selon ISO 4406/1999
- Saturation relative en eau
- Conductivité de l’huile (risque de charge électrostatique)
- Constante diélectrique de l’huile (vidange nécessaire, vieillissement)
- Température de l’huile (température optimale de fonctionnement)
L’affichage du tableau de bord est clair et facile à comprendre, même pour les non-initiés. Les valeurs limites sont affichées à l’aide des codes couleurs des feux de signalisation (vert, orange, rouge):
- Vert: Normal
- Orange: Attention / alarme
- Rouge: Dépassement des valeurs limites, arrêt immédiat nécessaire
Les données sont enregistrées sous forme de courbes et tendances et affichées en ligne. La période de mesure est de : 24 h / >90 jours. Toutes les données sont sauvegardées en continu en ligne.
La contamination croissante de l’huile pendant le fonctionnement de la machine est détectée et affichée. Dès qu’une valeur limite est dépassée, elle est également mise en évidence en couleur.
Filtrage de l’huile pendant le fonctionnement
En plus de l’unité de surveillance de l’huile, nous proposons également en option une filtration en dérivation dans le circuit de lubrification à l’huile. Cela permet de filtrer l’huile pendant le fonctionnement si les tolérances de propreté sont dépassées.
Vous pouvez déclencher le nettoyage hors ligne manuellement ou automatiquement de façon périodique.
Après avoir démarré la filtration hors ligne (1), la contamination de l’huile se réduit considérablement.
Affichage en direct des données de la machine avant la filtration
Affichage en direct des données de la machine après filtration
Maintenance préventive
Preventive maintenance serves to detect damage at an early stage - in short: to avoid unplanned downtime, additional costs and loss of production. With the right concept, it is the most effective investment in a long machine service life.
Séparation solides liquides
Déshydratation durable et efficace à l'aide de centrifugeuses. Nos solutions sont durables et sur mesure, pour une large gamme d'applications dans tous les secteurs industriels.
Comment pouvons-nous vous aider ?
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