Concasseurs et broyeurs CPC

Concasseur à double cylindre CPC

Application

Le concasseur à double cylindre CPC est un équipement polyvalent destiné au concassage grossier de matériaux durs et moyennement durs tels que le calcaire, la magnésie, le sel, les engrais et le charbon. Capable de traiter jusqu’à 2 500 tonnes par heure et de traiter des matériaux d’alimentation d’une taille maximale de 1 200 mm, ce concasseur offre une grande flexibilité en termes de granulométrie, allant de 10 mm à 300 mm. Il est idéal pour une intégration dans des installations semi-mobiles et peut être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques des clients, notamment en ce qui concerne la conception des dents de concassage en fonction du type de matériau.

Fonctionnement

Le concasseur à double cylindre CPC fonctionne en broyant le matériau d’alimentation à la fois à l’aide de dents et par pression hydraulique, ce qui permet de broyer successivement les gros morceaux. La granulométrie du produit est contrôlée par un réglage précis de l’écart entre les rouleaux. Une caractéristique unique est la capacité à ouvrir l’écart entre les rouleaux de broyage en cas de surcharge, par exemple lorsqu’un corps étranger incassable est détecté, évitant ainsi un arrêt de la machine. De plus, des racleurs spécialement conçus empêchent l’encrassement des rouleaux par des matériaux collants, et la vitesse limitée des rouleaux garantit un produit final présentant une faible proportion de fines.

Caractéristiques

Le broyeur à double cylindre CPC offre une durée de vie exceptionnellement longue grâce au revêtement dur soudé des dents de broyage. Les plaques à segment unique dotées de dents de broyage permettent de remplacer facilement les pièces d’usure sans avoir à démonter l’ensemble du rouleau. L’entretien est simplifié grâce à l’entraînement par moteur/réducteur (ou par courroie trapézoïdale), qui comprend un régulateur de vitesse et une protection contre les surcharges. Un volant d’inertie intégré compense les pics de couple, réduisant ainsi la puissance moteur requise. Des joints spéciaux sur l’arbre et le carter du rouleau mobile empêchent la pénétration de poussière, et un fonctionnement sous gaz inerte est disponible si nécessaire. Parmi les autres caractéristiques, citons les pièces du carter en acier inoxydable en contact avec le matériau d’alimentation, le positionnement parallèle permanent garanti des rouleaux de broyage et le mouvement extrêmement rapide du rouleau de broyage mobile sans cavitation critique de l’huile hydraulique. Le broyeur est également équipé d’un système de lubrification centralisée automatique pour les paliers d’arbre et d’un panneau de commande local avec PLC.

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Concasseur Hybride CPC 

Application

Le concasseur hybride CPC excelle dans le concassage grossier d’une large gamme de matériaux, qu’ils soient durs, moyennement durs ou tendres, tels que le calcaire, la dolomite, la magnésie, le sel, le charbon, l’argile et le schiste bitumineux. Ce concasseur robuste peut traiter jusqu’à 5500 tonnes par heure, en fonction des caractéristiques du matériau et de la taille des particules. Il accepte des matériaux d’alimentation d’une taille maximale de 1500 mm, avec la capacité de réduire la taille des particules jusqu’à 300 mm, voire jusqu’à 50 mm pour les étapes de concassage secondaires. La conception du concasseur est adaptée aux exigences du matériau, notamment le nombre, la taille, la position, la forme et la dureté des dents de concassage.

Fonctionnement

Le broyeur hybride CPC combine de manière unique les caractéristiques du broyeur à double cylindre avec les performances du concasseur à mailles, offrant ainsi un processus de broyage hautement efficace. Son fonctionnement repose sur l’interaction des dents situées sur deux cylindres tournant en sens inverse, ce qui permet un broyage successif des morceaux les plus volumineux. La granulométrie du produit final est contrôlée avec précision grâce à un réglage fin de l’écartement entre les cylindres. Une caractéristique notable est la capacité du broyeur à ouvrir l’écart entre les cylindres de broyage en quelques millisecondes en cas de surcharge, par exemple lorsqu’un corps étranger incassable est rencontré, évitant ainsi un arrêt de la machine. Les dents de broyage sont disposées en spirale sur l’arbre pour équilibrer les pics de couple, et la conception comprend des racleurs spéciaux pour empêcher le colmatage par des matériaux collants. La vitesse limitée des cylindres garantit un produit final avec une faible proportion de fines.

Caractéristiques

Le broyeur hybride CPC offre une combinaison unique d’efficacité et de polyvalence pour traiter une large gamme de matériaux de dureté et de taille variables. Le contrôle précis de la granulométrie de sortie, associé à sa capacité à traiter des débits élevés, en fait le choix idéal pour répondre à divers besoins en matière de broyage.

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Sizer CPC

Application

Le Sizer CPC est particulièrement adapté au concassage grossier de matériaux moyennement durs et tendres, notamment le sel, le charbon, le phosphate et l’argile. Ce concasseur performant peut traiter des débits allant jusqu’à 4000 tonnes par heure, en fonction des caractéristiques du matériau et de la granulométrie. Il peut traiter des matériaux d’alimentation d’une taille maximale de 1500 mm et les réduire à une granulométrie finale pouvant atteindre 300 mm. La conception des dents de concassage est adaptée aux exigences spécifiques du matériau, notamment en termes de nombre, de taille, de position, de forme et de dureté. De plus, le Sizer CPC s’intègre parfaitement aux équipements semi-mobiles, ce qui en fait un choix polyvalent pour diverses applications industrielles.

Fonctionnement

Le Sizer CPC fonctionne grâce à l’action de deux cylindres tournant en sens inverse. Ces cylindres peuvent tourner vers l’intérieur pour un pré-broyage, ou vers l’extérieur contre les blindages du carter pour un broyage efficace des matériaux. Ce système permet de broyer successivement les gros morceaux tout en laissant passer sans encombre les fines. Des racleurs spécialement conçus empêchent les matériaux collants de colmater les cylindres. La vitesse limitée des cylindres contribue également à réduire la teneur en fines du produit final.

Caractéristiques

Le Sizer CPC offre une durée de vie exceptionnellement longue, en grande partie grâce au revêtement dur soudé des dents de concassage. Ces dernières sont disposées en spirale sur l’arbre afin d’équilibrer les pics de couple et d’améliorer le rendement global. Les plaques segmentées équipées des dents de concassage sont conçues pour faciliter la maintenance, car il n’est pas nécessaire de démonter l’ensemble du cylindre pour les remplacer. Les arbres sont généralement pleins et peuvent être boulonnés ou fixés par serrage aux plaques segmentées. Les broyeurs latéraux sont dotés de parois latérales inclinées afin de réduire les bourrages. La maintenance est encore simplifiée par l’entraînement par moteur/réducteur, qui comprend un contrôle de vitesse et une protection contre les surcharges. Lorsque cela est nécessaire, des éléments du carter en acier inoxydable sont en contact avec le produit afin d’assurer la durabilité. Le Sizer CPC est également équipé d’un système de lubrification centralisée automatique pour les roulements d’arbres et est conçu avec un joint de décharge permettant un déplacement facile et rapide vers une position d’entretien. Pour plus de commodité et une meilleure intégration, il est fourni avec un panneau de commande local équipé d’un PLC et d’une interface de communication pour les unités de contrôle de l’usine.

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Broyeur à cylindres lisses CPC

Application

Le broyeur à cylindres lisses CPC est conçu pour le broyage de matériaux durs et moyennement durs tels que le calcaire, l’oxyde de magnésium, le sel, les engrais et le coke. Avec une capacité d’alimentation pouvant atteindre 500 tonnes par heure, il excelle dans le broyage fin. Il est par exemple capable de réduire efficacement une matière première de 30 mm à un produit fini de 5 mm, atteignant environ 80 % de la granulométrie cible tout en éliminant en grande partie les fractions fines et la poussière. La surface des cylindres s’adapte aux propriétés du matériau et peut être lisse, rainurée par usinage ou dotée de fissures soudées, ce qui accroît sa polyvalence. De plus, le broyeur peut être intégré à des installations semi-mobiles, ce qui en fait une option flexible pour divers environnements industriels.

Fonctionnement

Le broyeur à cylindres lisses broie la matière première en exerçant une pression mécanique de 200 à 400 kN entre deux cylindres à entraînement hydraulique (fixe et mobile). La granulométrie est contrôlée avec précision grâce au réglage hydraulique de l’écartement des cylindres. En cas de surcharge, ou de présence d’un corps imbroyable, l’écart entre les cylindres de broyage peut être augmenté en quelques millisecondes, permettant ainsi au corps étranger de passer et évitant un arrêt de la machine. Cette fonctionnalité garantit un fonctionnement sûr et ininterrompu.

Caractéristiques

Le broyeur à cylindres lisses offre une durée de vie exceptionnellement longue grâce à ses cylindres en alliage de chrome extrêmement dur. L’entretien est réduit au minimum grâce à son entraînement par moteur et transmission (ou, en alternative, par courroie trapézoïdale). Le broyeur est équipé d’un régulateur de vitesse et d’une protection contre les surcharges pour un fonctionnement efficace et sûr. Il peut démarrer en charge, ce qui réduit les temps d’arrêt. Des joints spéciaux sur l’arbre et le carter du rouleau mobile empêchent les émissions de poussière, et un fonctionnement sous gaz inerte est disponible si nécessaire. L’acier inoxydable est utilisé pour les pièces de la machine en contact avec la matière première, garantissant ainsi durabilité et hygiène. Le broyeur maintien un parallélisme permanent des cylindres de broyage, même en cas de surcharge partielle, grâce au « croisement » hydraulique des vérins. La conception et le dimensionnement des éléments hydrauliques permettent un déplacement extrêmement rapide de l’arbre mobile sans cavitation critique de l’huile hydraulique. Les commandes hydrauliques sont regroupées sur un seul collecteur, ce qui réduit au minimum le recours à des tuyauteries complexes. Parmi les autres caractéristiques, citons des paliers d’arbres à lubrification centrale automatique, des amortisseurs en option, une conception permettant un déplacement rapide et facile vers la position de maintenance, ainsi qu’un panneau de commande PLC. Le broyeur offre également une interface de communication avec les contrôleurs d’usine disponibles afin d’assurer une intégration transparente dans les systèmes existants.

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Broyeur à marteaux

Application

Les broyeurs à marteaux CPC sont conçus pour broyer une grande variété de matériaux de dureté moyenne à faible, notamment le charbon, le calcaire, le gypse, l’argile, la marne, les sels et les phosphates. Leur polyvalence leur permet de traiter des matières premières présentant une teneur en humidité élevée, ce qui les rend idéaux pour un large éventail d’applications industrielles. Une caractéristique unique de ces broyeurs est leur capacité à broyer et à sécher simultanément grâce à l’introduction de gaz de procédé chauds (par exemple, des gaz de combustion), ce qui augmente l’efficacité du traitement des matériaux.

Fonctionnement

Les broyeurs à marteaux CPC fonctionnent à l’aide de marteaux à percussion qui broient les grains grossiers. La matière première est saisie par les marteaux et projetée contre la paroi de broyage, ce qui permet de la broyer efficacement. La matière est ensuite broyée et mise en forme dans la zone centrale de la paroi de broyage. Pour obtenir une granulométrie plus fine, la partie inférieure du broyeur peut être équipée d’une grille réglable. Ce processus de broyage en plusieurs étapes garantit un produit traité de manière homogène.

Caractéristiques

Les broyeurs à marteaux CPC se caractérisent par une conception modulaire des marteaux qui permet de remplacer les têtes de marteau séparément, ce qui augmente leur durée de vie et réduit le temps d’entretien. Les têtes des marteaux sont fabriquées à partir d’un alliage bimétal associant un alliage de chrome extrêmement dur à un matériau de support résistant, pour une durée de vie prolongée. La rigidité du rotor est maintenue par une précharge élevée lors de la fabrication, garantissant l’absence de déformation même pour des longueurs allant jusqu’à 3 mètres. Parmi les autres caractéristiques, citons un rotor équilibré dynamiquement selon la norme DIN 1940, qualité G6.3, un entraînement par courroie trapézoïdale ou direct, et un sens de rotation réversible pour espacer les intervalles de maintenance. La finesse de broyage est réglable de l’extérieur et les broyeurs sont équipés de parois de broyage à repliage hydraulique pour faciliter la maintenance. Les options comprennent un chauffage à bain d’huile à commande électrique pour empêcher l’accumulation de matière, un poste de commande local avec API pour le contrôle et la surveillance, une centrale de lubrification pour les roulements, et la possibilité de monter le broyeur sur une plaque de base avec des supports antivibratoires. Pour les environnements nécessitant une réduction du bruit, un capot insonorisant est disponible en option afin de maintenir un niveau de pression acoustique inférieur à 80 dB(A).