Diviseur rotatif

Comportement en fonctionnement et caractéristiques mécaniques 

Le produit prélevé peut généralement être introduit directement et sans dosage préalable dans la zone d’alimentation du diviseur, car le bras de déblocage orienté vers l’intérieur assure le mélange et le dosage avant la phase de division proprement dite.

Le matériau acheminé au centre de la plaque de répartition par le premier bras de distribution est ensuite transporté de manière uniforme par un deuxième bras de distribution, qui effectue un mouvement en spirale vers l’extérieur au-delà du bord de la plaque, avant de tomber sur un boîtier en tôle de forme conique, partiellement encastré. Le produit qui tombe dans cet évidement est appelé « échantillon ».

Les matières qui glissent le long du cône jusqu’au centre du séparateur sont évacuées sous forme de « déchets » par ce qu’on appelle le canal d’évacuation des déchets.

Grâce au guidage forcé du flux de matière par les bras de dégagement et les racleurs, ce diviseur fonctionne de manière très fiable, même avec des produits humides et collants.

Pour le nettoyage régulier, certains modèles peuvent s’ouvrir jusqu’à un tiers, ce qui facilite l’accès et réduit le temps de nettoyage.

Le rapport de division peut varier de 1:4 à bien plus de 1:1 000, en fonction de la taille et de la conception du diviseur, en réduisant l’évidement de la partie conique à l’aide d’un curseur.