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Filtre de contrôle de suspensions SKS

Tamisage de contrôle en boitier clos, même sous pression

Grâce à nos cylindres à fentes à mailles triangulaires, qui laissent passer le flux de l’intérieur vers l’extérieur, nous retenons de manière fiable toutes les particules en suspension qui ne peuvent pas les traverser !

La séparation dans le SKS s’effectue sans racleurs ni poinçons, qui sont sujets à l’usure et peuvent également réduire la durée de vie du média de tamisage, en particulier avec des matériaux abrasifs.

Comment fonctionne le tamiseur de contrôle de suspensions SKS ? 

La suspension est introduite dans le SKS par le haut, au centre, et s’écoule de l’intérieur vers l’extérieur à travers un cylindre filtrant à fentes ou à toile. Les impuretés sont retenues par la cartouche filtrante et s’y accumulent. Les particules retenues par la cartouche filtrante sont délogées par les vibrations générées par deux moteurs à balourds, ce qui permet de se passer d’un nettoyage mécanique à l’aide de vis, de pales ou d’autres dispositifs similaires. Les matières indésirables retenues par le cylindre filtrant sont ensuite évacuées via une vanne de vidange.

Accessoires 

Le SKS peut être adapté à vos besoins spécifiques:

  • Avec moteurs en version ATEX destinés à être installés dans des atmosphères potentiellement explosives
  • Avec différents types de châssis
  • Sous forme d’unité complète, prête à être raccordée, avec pompe et système de commande montés sur un châssis

 

Comportement en fonctionnement et caractéristiques mécaniques

Le produit à tamiser est introduit dans la cuve vibrante soit par gravité, soit de manière axiale à l’aide d’une pompe à pression régulée. Dans la cuve, la suspension s’écoule à travers un élément filtrant de l’intérieur vers l’extérieur, ce qui permet de retenir les particules trop grossières. Sous l’effet des vibrations de la cuve, celles-ci se détachent de l’élément filtrant et s’accumulent dans la partie inférieure de la cuve par gravité. Les impuretés doivent être éliminées périodiquement à l’aide d’un robinet de vidange.

Dans la version manuelle, l’opérateur est averti lorsque la valeur limite est atteinte sur le manomètre. Dans la version automatisée, une électrovanne s’ouvre lorsque la valeur limite définie est atteinte, ce qui déclenche l’évacuation des corps étrangers.

Les tamiseurs à suspensions sont équipées d’une cuve en acier inoxydable pouvant être mise sous pression jusqu’à 5 bars. Deux moteurs à balourds ne nécessitant aucun entretien sont fixés sur le côté de cette cuve et génèrent une oscillation linéaire. Ce type de vibration garantit un nettoyage fiable des grains limites du panier à fentes. Un nettoyage mécanique supplémentaire du panier à fentes à l’aide de pales ou d’outils similaires n’est donc pas nécessaire. Bien entendu, des exigences telles que la facilité de nettoyage du réservoir lors du changement de produit, grâce à des surfaces lisses et à l’absence de bords gênants, ont également été prises en compte, tout comme l’effort minimal requis pour changer l’insert de tamis, qui peut être retiré sans aucun outil supplémentaire après avoir desserré le raccord à bride.

 

Gallerie

Control screening machine SKS - Suspension screening machine
Control screening machine SKS 202 with diaphragm pump
Control screening machine SKS 202 with diaphragm pump
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