Le broyeur à disques peut être utilisé pour le broyage fin de matériaux tendres à durs avec une dureté Mohs allant jusqu’à 8.
Comportement en fonctionnement et caractéristiques mécaniques
Le processus de broyage et de concassage dans le broyeur à disques s’effectue entre deux disques de broyage à denture grossière. L’un des disques est fixe, tandis que l’autre est entraîné en rotation par un motoréducteur, ce qui exerce une force de cisaillement sur le matériau à broyer. L’écart entre les deux disques de broyage détermine la finesse du matériau broyé. La position axiale du disque de broyage rotatif peut être modifiée à l’aide d’une molette de réglage. La position est enregistrée par un capteur et peut être consultée dans l’application sous forme de largeur d’écartement. Si les disques de broyage sont usés, l’écartement peut être corrigé à « 0 mm » à l’aide de l’application grâce à un réglage du point zéro. Grâce à un réglage régulier du point zéro, la largeur d’écartement entre les deux disques de broyage peut être réglée de manière reproductible.
La matière broyée est recueillie dans un flacon en verre situé sous les disques de broyage. Pour des quantités de broyage plus importantes, le flacon en verre peut être remplacé par un adaptateur muni d’un embout de tuyau, ce qui permet de choisir librement la taille du récipient de collecte et même d’assurer un fonctionnement en continu.
Le boîtier du SBM est conçu pour s’ouvrir par basculement, ce qui permet d’accéder à la chambre de broyage pour l’inspection ou le nettoyage sans avoir recours à des outils. La porte est surveillée par un capteur de sécurité qui empêche tout accès au disque de broyage en rotation.
Le concept d’utilisation innovant de l’application « Labco », déjà installée et prête à l’emploi sur le smartphone fourni, offre les fonctionnalités suivantes :
- Enregistrement des procédures opérationnelles standard (POS) pour différents échantillons
- Affichage du réglage entre disques
- Changement du sens de rotation de la meule mobile
- Accès au manuel d’utilisation
- Commande de pièces détachées via l’application
- Exportation des données via fichier csv
- Mise à jour de l’application et du firmware
Idéal pour la préparation d’échantillons dans les domaines suivants
- Industrie minière et métallurgique
- Géologie and minéralogie
- Analyse de sol
- Industrie du verre et des céramiques
- Industrie chimique
Avantages
- Réglage facile de la largeur de broyage grâce à une molette de réglage avec affichage numérique et correction du point zéro via l’application
- Nettoyage rapide de la chambre de broyage grâce à sa porte battante et à l’accès facile
- Bouteille de collecte en verre
- Buse pour tuyau pour le traitement de quantités d’échantillons plus importantes
- Rotation à droite/à gauche pour optimiser la durée de vie du disque de meulage
- Capteur d’ouverture sur la porte
- Application innovante
- Meules en acier moulé, ou oxyde de zirconium, ou carbure de tungstène, etc.
Accessoires
- Buse pour tuyau destinée à remplacer la bouteille en verre. Si le volume de la bouteille en verre est insuffisant, la matière broyée peut être déversée dans un récipient de n’importe quelle taille. Pour ce faire, il suffit de raccorder à la buse un tuyau relié au récipient de collecte.
- Vanne de raccordement d’aspiration avec soupape d’air réglable pour aspirateurs, permettant une aspiration optimisée de la chambre de broyage pour un broyage sans poussière.
- Meules disponibles dans divers matériaux, notamment l’acier moulé, l’oxyde de zirconium et le carbure de tungstène
Comment pouvons-nous vous aider ?
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